Рубрики
Category
Title
From
calendar
To
calendar

На протяжении ряда лет компания ЕЛО Лтд. выступает на украинском рынке ведущим трейдером термосвариваемых БОПП (биаксиально-ориентированных полипропиленовых) пленок, предназначенных для нанесения печати и изготовления гибкой упаковки. Опыт работы компании показывает, что некоторые заказчики, главным образом среди начинающих, испытывают затруднения в вопросах технико-эксплуатационных характеристик БОПП пленок. Мы попытаемся обратить внимание не только на показатели, но и особенности использования БОПП пленок.

Нет сомнений в том, что разработка технологии производства пленки из искусственных материалов была революцией в истории развития упаковки. Появились абсолютно новые возможности для сохранения разнообразных продуктов и их защиты на всем пути — от производителя до потребителя. Одним из наиболее распространенных упаковочных материалов, нашедших широкое применение, является полипропиленовая пленка.

На долю производства тары и упаковки в развитых странах приходится 1,4–1,7% валового национального продукта. Вытеснение традиционных упаковочных материалов (бумаги, картона, металлов, дерева, стекла, текстиля) пластмассами — характерная черта динамичного развития упаковочной отрасли.

В странах Западной Европы в 2005 году в производстве тары и упаковки было использовано 10–12 млн. тонн пластмасс. В пересчете на объемные единицы это в 2 раза больше, чем потребление бумаги, в 10 раз больше, чем алюминия, на 33–50% больше использования стекла и картона. В Нидерландах, Франции, Великобритании, Канаде, Италии, США, Японии, Бельгии, Германии производство тары и упаковки занимает первое место в структуре потребления пластмасс.

Основная доля в производстве тары и упаковки приходится на пять основных видов термопластов — полиолефины (ПЭ, ПП), полистирольные пластики, ПВХ, ПЭТ. Ассортимент продукции, выпускаемой или реализуемой в пластмассовой упаковке, широк: от лекарств и мелкопорционных блюд до крупных промышленных изделий. В США более 50% пластмассовых тароупаковочных средств используются для упаковки пищевых продуктов и напитков, 4% — фармацевтических товаров, 33% — прочих потребительских товаров (косметических и туалетных средств, бытовых химикатов), 13% — промышленных товаров.

Основные преимущества пластмасс как упаковочных материалов — легкость, прочность, хороший товарный вид, способность перерабатываться в различные изделия при более низкой температуре и с меньшими затратами энергии, способность к усадке, упругим деформациям и вспениванию, а также возможность изготовления упаковок с заданными свойствами.

Пищевая промышленность является крупнейшим потребителем пластмассовой упаковки . Продукты питания стали упаковывать в пластмассовую тару позднее, чем непищевые продукты. Полимерные материалы, используемые для этих целей, должны соответствовать определенным санитарно-гигиеническим требованиям. Применяют их в пищевой промышленности только с разрешения органов санитарного надзора.

Среди синтетических смол по объему использования для производства пищевой упаковки первое место занимает ПЭ, на который приходится более половины всех пластмасс этой области, второе — ПС. В последние годы увеличивается и доля ПЭТ-упаковки .

Стимулировать производителей к выпуску биоразлагаемой упаковки, а пищевиков упаковывать в нее свою продукцию способны только законодательно закрепленные механизмы, в том числе экономические. Но таких законов в Украине пока не существует.

Биоразлагаемые полимеры (биопластики) производятся в основном из растительного сырья, содержащего полисахариды, например, целлюлозу или крахмал. Существуют также технологии производства таких полимеров из отходов предприятий по переработке сельскохозяйственных культур.

Биополимеры по свойствам не уступают традиционным пластикам. Для производства упаковки из них не требуется специального оборудования, подходит и традиционное. Дополнительный и главный плюс альтернативных биоразлагаемых полимеров — их способность разлагаться в окружающей среде под воздействием микроорганизмов, температуры, влаги, солнечного света. В зависимости от вида, в условиях промышленного компостирования биополимеры разлагаются на безопасные компоненты в период от нескольких недель до нескольких месяцев, а просто в условиях окружающей среды — от нескольких месяцев до нескольких лет.

Среди недостатков, связанных с производством биоразлагаемых полимеров, как главный рассматривается необходимость отведения посевных площадей для выращивания сельхозкультур, из которых получают сырье для их производства. Этот же недостаток является главным и при производстве биодизеля.

Использование биоразлагаемых полимеров в качестве упаковочных материалов — общемировая тенденция. Сейчас они дороже традиционных упаковочных полимеров, но с ростом объемов их производства стоимость будет снижаться. По мнению некоторых экспертов, к 2010 году мировой рынок биополимеров может вырасти до 1–1,5 млн. тонн. Однако, по пессимистическим прогнозам, к 2011 году емкость мирового рынка биоразлагаемой упаковки возрастет только до 116 тыс. тонн.

Второй фактор, подталкивающий к производству биоразлагаемых полимеров, — исчерпание ресурсов нефтяных месторождений и постоянный рост цен на нефть.

О жесткой полимерной упаковке мы начали рассказывать в предыдущем номере журнала («Полимеры–Деньги», 2008 г., №1). В этой статье — продолжение данной темы, а также описание гибкой полимерной упаковки.

Кпоследним достижениям в производстве пластмассовых бутылок относят создание бутылок из многослойных соэкструдированных заготовок, включающих барьерные слои.

Первые такие емкости были выпущены в Японии в 1972–1973 годах из соэкструдата ПЭ — сополимера этилена и винилового спирта — ПЭ. В США бутылки из многослойных пластмасс выпускают с 1983 года. Их изготавливают из шестислойных заготовок: ПП — регенерат — клей — сополимер этилена и винилового спирта — клей — ПП или сополимер этилена и пропилена — регенерат — клей — сополимер этилена и винилового спирта — клей — сополимер этилена и пропилена. Толщина барьерного слоя не превышает 10–15 мкм. При использовании скрапа (обычно в среднем слое) стоимость бутылок сокращается на 10%.

В 1985 году компания American Can (США) приступила к массовому производству пластмассовых консервных банок под готовые блюда. Эти банки выдерживают температуру стерилизации в ретортах. Банки формуют из многослойного соэкструдата: полиолефин — клей — сополимер этилена и винилацетата — клей — полиолефин. Толщина барьерного слоя составляет 43 мкм.

Идея создания рубрики «Полимеры-Деньги» в журнале «Полимеры-Деньги» поначалу была редакционной шуткой. Однако позже мы пришли к выводу, что логичнее названия и не придумаешь. Потому что в этой рубрике будут публиковаться материалы, посвященные финансовым вопросам на полимерном рынке, т.е. ценам на все виды полимерной продукции, ценам на сырье и запутанным вопросам связанным с фондовыми рынками. Предлагаем Вашему вниманию первую статью. Ее тема – колебания цен на некоторые из основных полимеров и сырье в течение года.

Приведенные ниже в тексте цифры в некотором роде условны. Это связано с тем, что рынок большой, трейдеров на нем много, цены подвергаются существенным колебаниям не только по объективным, но и по субъективным причинам.

В целом высокая волатильность цен характерна для рынка полимеров, однако алгоритмы ценовых колебаний для различных видов полимерной продукции сильно отличаются друг от друга. Детальное исследование взаимосвязи цен на сырье (нефть, газ) и цен конечную продукцию – тему последующих статей.

ПВХ


В этом году производители ПВХ пока не имели поводов для особой радости. В начале года они смогли немного повысить цены, но уже весной низкий спрос вернул все на свои места. К концу января они составляли 635–640 долларов за тонну (в конце прошлого года – 570-590 долларов за тонну). Рост цен был отмечен и в России. В частности, выросли цены на ПВХ производства ОАО «Саянскхимпласт», «Каустик», ОАО «Сибур-Нефтехим». Также в феврале несколько повысились экспортные цены российских производителей на ПВХ (в среднем на 30-50 долларов за тонну). В марте российские производители заявили, что дальнейшего повышения цен ожидать не следует.

Если ситуация на российском рынке ПВХ действительно стабилизировалась, то о мировом рынке сказать того же нельзя. В апреле мировые цены начали снижаться. Отсюда и прекращение роста российских цен – не меньше половины российского ПВХ идет на экспорт, зависимость от мировой конъюнктуры более, чем серьезная. По некоторой информации крупнейшему российскому производителю ПВХ ОАО «Саянскхимпласт» пришлось в первом квартале в два раза увеличить поставки на внутренний рынок.

Повышение цен в начале года носило временный характер. Летом цены на мировом рынке стабилизировались. В начале июля европейские производители начали повышать цены. Но выйти на уровень начала года им пока не удалось. К середине августа тонна ПВХ стоила в Европе примерно 540-550 долларов за тонну. В Азии цены выше – до 600 долларов за тонну.

Некоторые аналитики считают главной причиной ценовых колебаний в этом секторе – колебания обменного курса евро и доллара.


ПЭТФ


И производителям ПЭТФ пока нечем похвастаться. Весенний рост цен на ПЭТФ носил сезонный характер. Основная сфера применения ПЭТФ – производство бутылочной тары, а к лету люди, как известно, начинают потреблять больше напитков. Однако в этом году рост спроса был не столь значителен, как ожидалось. В апреле мировые цены на ПЭТФ начали вопреки традициям снижаться. В Европе тонна ПЭТФ стоила 950-1000 долларов. Напомним, что азиатские производители – основные поставщики ПЭТФ в страны СНГ. В течение длительного времени единственным производителем ПЭТФ являлся белорусский «Белпак». Летом этого года планируется запуск первого российского завода, который будет производить ПЭТФ - ОАО «Сибур-ПЭТФ» в Твери.

К июлю европейские цены несколько снизились (до 900-930 евро за тонну), однако уже к середине августа вернулись к прежнему уровню (до 1000 евро за тонну). Некоторые аналитики предполагают, что осенью можно ожидать очередного незначительного снижения цен. Но есть и противоположные мнения.


ПЭВД и ПЭНД


Поведение мирового рынка полиэтилена в течение года существенно отличалось по регионам. В течение первого квартала в Северной Америке производители полиэтилена были вынуждены существенно поднять цены (на 250-350 долларов за тонну). Основная причина – рост цен на природный газ. Также рост цен имел место в Азии. К июню азиатские цены на ПЭВД выросли до 600 долларов за тонну, на ПЭНД – до 650-660 долларов. В то же время европейские цены снижались. В конце июня тонна ПЭВД стоила 520-530 долларов, тонна ПЭНД – около 600 долларов. В июле сразу два крупнейших европейских производителя полиэтилена, Basell и Dow Europe объявили о повышении цен на свою продукцию. Basell «завистовал» повышение стоимости тонны полиэтилена не менее, чем на 100 евро, не позднее, чем 1-го сентября. Dow Europe также с 1-го сентября повысит цену на все виды полиэтилена на 100 евро.

Здесь также очевидна роль изменения обменного курса евро и доллара. Особенно актуален этот вопрос для крупных компаний с большими оборотами.


Этилен и пропилен


Цены на сырье – краеугольный камень строения цен на конечный продукт. Существует и обратная зависимость. Если спрос на конечную продукцию снижается (а вместе с ним и цены), то и спрос на сырье слабеет. Провалы на рынке полиолефинов (полиэтилена и полипропилена) соответствующим образом отражались в течение года на рынке олефинов.

В начале года европейские цены на этилен составляли 580-620 долларов за тонну, на пропилен – 580-600 долларов за тонну. В Азии этилен стоил немного меньше – от 540 до 590 долларов за тонну (в зависимости от страны), а пропилен, наоборот, был дороже европейского – 610-640 долларов за тонну.

Весной рынок олефинов начало «бросать в крайности». В целом по миру цены пошли вниз. К апрелю тонна этилена стоила в Европе не более 500 долларов, тонна пропилена – около 620 евро. Что касается азиатского рынка, то здесь этилен «провалился» до уровня 320-340 долларов за тонну. Однако уже в мае азиатские цены пошли вверх, в то время как европейские цены продолжали падать. На конец июня в Европе тонна этилена стоила 400-420 долларов, пропилена 380-400 долларов. Азиатские цены в начале лета сначала «подпрыгнули» до 500 долларов за тонну этилена, и до 550 долларов за тонну пропилена, а потом упали до уровня 420-430 долларов за тонну.

В дальнейшем азиатские цены оставались стабильными, а европейские, немного «попрыгав» в июле, в августе вернулись на уровень июньских.


Стирол


Опять сырье, и та же история.

В начале года на мировом рынке наблюдался существенный рост цен на стирол. В конце января в Западной Европе тонна стирола стоила примерно 730 долларов. На азиатском рынке, существенно подкармливающимся поставками из Европы, стоимость тонны стирола доходила до 800 долларов. Среди причин роста цен обозреватели называли рост спроса на полистирол, а также неясность будущего на рынке нефти (в связи с назревавшей войной на Ближнем Востоке). В феврале мировые цены продолжали расти (Европа – до 840 долларов за тонну, Азия – до 860 долларов за тонну).

За этим последовал обвал. К лету спрос на полистирол начал снижаться. Уже в апреле европейские цены на стирол упали до 620 долларов за тонну, азиатские – до 550-560 долларов за тонну. В первых числах мая тонна стирола стоила в Европе всего 510 долларов, правда вскоре цена поднялась до 550-570 долларов. Азиатские цены в этот период оставались на прежнем уровне. Лето ознаменовалось ростом цен. В конце июля в Европе тонна стирола стоила 630-650 долларов, в Азии – 670- 715 долларов.

В ходе общения с нашими читателями и подписчиками после выхода первого номера журнала, мы увидели, что цены на полимеры – одна из самых интересных тем для них...

Думаю, нет нужды даже вкратце объяснять, что такое фондовый рынок, зачем он нужен и какова его роль в мировой экономике. Эта статья посвящена американскому фондовому рынку и ситуации с акциями химических компаний на Нью-Йоркской фондовой бирже...

Человек живет, пока кровь бежит по его венам. С нарушением кровообращения организм перестает функционировать. Рынок живет, пока по нему движутся деньги. Оценить живучесть рынка можно только, проанализировав цифры. Вот этим и займемся. Попробуем нарисовать картину украинского рынка полимеров в деньгах...

Здесь можно прочитать статью в полном объеме (файл формата pdf)

Первая статья нашего цикла «Денежные потоки украинского рынка полимеров» (см. «Полимеры-Деньги» №2/2003) вызвала большой интерес наших читателей, несмотря на явное (и, кстати, сознательное) нарушение нами традиционной пропорции текста и иллюстраций в пользу последних. Как мы и предполагали, сами по себе цифры оказались вполне красноречивыми.

Тогда речь шла об экспорте полимеров из Украины. Переходя к импорту, мы решили все же сопроводить цифры более развернутыми комментариями. В связи с этим нам пришлось отказаться от мысли завершить цикл «денежных потоков» этой статьей – материал об импорте мы вынуждены разделить на несколько частей. Надеемся, он от этого только выиграет.

Не побоимся банальностей и начнем с того, что потребление вычисляется по формуле - производство плюс импорт минус экспорт.


О производстве мы писали в первом номере журнала (см. «Полимеры-Деньги» №1/2003). Об экспорте – в прошлый раз. Т.е. часть картины уже вырисовалась.


Отметим в первую очередь тот факт, что тенденции украинского импорта соответствуют тенденциям развития мирового рынка полимеров. Посудите сами, мировые лидеры по производству среди полимеров – полиэтилен (ПЭ), поливинилхлорид (ПВХ) и полипропилен (ПП) лидируют и в украинском импорте.

В многочисленных обзорах рынка полимеров среди факторов, влияющих на цену (спрос, предложение, тарифы и т.д.) качество продукта даже не упоминается . Для выяснения вопроса: платят ли на рынке за качество - автор сравнил цены полимеров (ООО «Кортес»), отличающихся по качеству.

Изучение ценовых тенденций на любом крупном рынке – всегда дело неблагодарное. Слишком много факторов играют важную роль, слишком много игроков на рынке, далеко не всегда действующих консолидированно.

Рынок полимеров – не исключение. Каждый из базовых полимеров имеет множество подвидов, по каждому из которых есть свое ценообразование.

Предсказание цен – всегда рискованное дело. Не существует единой системы сбора информации по ценам. В одной Европе есть не менее десятка солидных и уважаемых аналитических компаний, которые в своих отчетах указывают разные цены на одни и те же виды полимеров в одно и то же время в одном и том же месте.

Попробуем проанализировать европейские цены на некоторые полимеры в ретроспективе (с осени прошлого года) и до текущего момента. Будем использовать разные источники для сохранения объективности.

Мы продолжаем цикл статей о денежных потоках украинского рынка полимеров. Судя по отзывам наших читателей, статьи из этой серии – одни из самых читаемых, востребованных и цитируемых.


Также, судя по отзывам, большой интерес вызвали статьи о мировом рынке каучуков в двух предыдущих номерах журнала. Это наводит нас на мысли о детальном рассмотрении украинского рынка каучуков.

Начнем с импорта.

Если попытаться охарактеризовать ситуацию на полимерном рынке в последнее время, то самое мягкое определение, которое приходит в голову: «отсутствие стабильности». Цены на полимерное сырье растут чуть ли не каждую неделю — соответственно, дорожает и готовая продукция. В то же время уровень спроса остается высоким, и зачастую превышает предложение: полимеры нынче в дефиците. Производители постоянно твердят о катастрофических ценах на сырье, о постоянно уменьшающейся марже рентабельности и о сбоях в поставках. Тем не менее, у тех, кто продает, появляется прекрасная возможность нажиться — «спекульнуть» на товаре, который сейчас в дефиците. Конечные потребители хватаются за голову, когда слышат новые цены, которые еще месяц назад могли присниться разве что в кошмарном сне. Как ни крути, а они остаются в проигрышном положении, им просто некуда деваться. Хотя в период нестабильной ситуации на рынке, как правило, и производители, и продавцы недосчитываются части своей прибыли, клиентов и многих миллиардов нервных клеток. Мы надеемся, что эта статья поможет Вам, дорогой читатель, сэкономить нервы, а также максимально эффективно спланировать Ваш бизнес на несколько лет вперед, ведь мы попытаемся выявить все факторы подорожания полимеров, и, главное, сделать прогноз, когда и при каких условиях ситуация на полимерном рынке стабилизируется.

О лизинге вспоминают тогда, когда для отдельных предприятий и страны в целом становятся актуальными вопросы технического и технологического переоборудования.

«Первая финансовая лизинговая компания» активно занимается реальными инвестициями в украинскую экономику. Она предоставляет любые услуги и консультации в области лизинга.

По статистике, сегодня в Украине официально зарегистрировано более полусотни лизинговых компаний. Потребность в их услугах чрезвычайно велика, так как износ основных фондов предприятий достиг критического уровня. Практически любая отрасль промышленности работает на устаревшем оборудовании, а значит нуждается в реконструкции.

На сегодняшний день спрос на лизинг не меньше, чем на банковский кредит — конкурирующую финансовую услугу. Но поскольку банки повсеместно открывают в своем составе дочерние лизинговые подразделения, значит в альтернативе «кредит–лизинг» вторая составляющая становится все более выгодной.

Многие предприятия пребывают пока в раздумьях: брать ли им необходимое оснащение в лизинг или нет, стоит он забот или не стоит. Но те, кто рискнул и «попробовал» лизинг, уже не ищут альтернатив. Едва заканчивается срок одного договора — они тут же заключают другой. С помощью лизинга увеличивают, расширяют и развивают свою деятельность. Высчитав индивидуальную формулу успеха (сколько нужно иметь единиц техники для погашения лизинговых платежей), компании стремительно наращивают мощности.



Практические аспекты

Сегодня банковские кредиты для многих предприятий недоступны изза высоких ставок и требований дополнительного залога. Если в прошлом году прирост объема рынка финансового лизинга в стране реально составил 140–150 млн. грн., то, как утверждают эксперты, при благоприятных условиях он мог бы быть значительно выше — на уровне нескольких миллиардов. Для сравнения: в России, например, эта цифра колеблется в пределах 9–10 млрд. долларов, в Европе — 600–700 млрд. долларов.

Владельцы собственного бизнеса — это потенциальные лизингополучатели, ведь лизинг — это универсальный инструмент в руках грамотного учредителя, директора или бизнесмена. Однако на практике пока не все компании пользуются этой услугой. В Украине лизинг не является достаточно сильным конкурентом для остальных финансовых институтов. Тому есть несколько причин — не решены вопросы, касающиеся двойного налогообложения НДС при операциях, например, с оперативной арендой автомобилей, до сих пор невозможно в полной мере отнести на валовые затраты страховые платежи лизингодателей, мешают также искусственное ограничение уровня комиссионных ставок получателя при финансовом лизинге. В то же время, быстрое и эффективное решение большинства этих проблем напрямую зависит от изменения действующего законодательства.

Лизинговые услуги по своей экономической природе тесно связаны с банковским кредитованием и служат своеобразной альтернативой последнему.

Лизинг — транскрипция соответствующего английского lеаsе, что в переводе означает «аренда». Под арендой, как краткосрочной, так и долгосрочной, всегда понимались двусторонние отношения (арендодатель — арендатор).

В первой половине 90 годов ХХ–века в результате начала рыночных преобразований многие финансовые инструменты, которые раньше отсутствовали в экономике Украины, стали использоваться банками, кредитными учреждениями и просто предприятиями. Одним из таких инструментов, который широко используется во всем мире и служит важным источником новых инвестиций, является финансовая аренда, или финансовый лизинг. Применение нового термина «лизинг» было вызвано желанием выделить новый вид аренды — финансовый, который раньше не использовался в Украине.

В мировой практике термин «лизинг» используется для обозначения различного рода сделок, основанных на аренде товаров длительного пользования.

Сегодня пленки можно встретить повсюду: от сверхсовременных компьютерных процессоров до обычной упаковки для мороженого. Этой статьей мы открываем новую большую рубрику, целиком посвященную пленкам и всему что с ними связано. Основное внимание здесь будет уделено пл енкам для упаковки, поскольку именно этот сектор промышленности на данный момент является едва ли не самым динамичным и прибыльным.

Объемы производства пленочной упаковки постоянно увеличиваются, несмотря на существующие экономические и политические проблемы. Ярким примером этому стабильное увеличение (около 20 – 30% в год) выпуска упаковочных пленок в России и странах СНГ на фоне общего спада объемов других производств.


Начать рубрику мы решили с небольшого обзора основных типов «пленочных» полимеров, их свойств, применения и общих тенденций на мировом рынке пленок.

Потребление стретч-пленок растет наивысшими темпами по сравнению с другими типами пленочных материалов. Поэтому именно им мы решили уделить особое внимание в этой статье.

Здесь мы подробно расскажем о типах, свойствах и применении пленок стретч, соперничестве с альтернативными видами упаковки, а также определим основные тенденции рынка в Украине, Европе и мире.

Потребление стретч-пленок растет наивысшими темпами по сравнению с другими типами пленочных материалов. Поэтому именно им мы решили уделить особое внимание в этой статье.

Здесь мы подробно расскажем о типах, свойствах и применении пленок стретч, соперничестве с альтернативными видами упаковки, а также определим основные тенденции рынка в Украине, Европе и мире.

О металлоценовых полиэтиленах, которыми сегодня наполняется украинский рынок, в России заговорили еще несколько лет назад. Как это часто бывает, информация, представленная тогда на одной из московских конференций, является актуальной для нашего предпринимателя и по с ей день. В связи с этим тему металлоценовых пленок, их свойств и возможностей мы решили начать со статьи одного из сотрудников ExxonMobil, возможно, уже знакомой некоторым российским читателям.

Полиэтиленовая «молочная» пленка является самым дешевым из всех возможных материалов для упаковки молока и молочных продуктов. Благодаря этому спрос на нее не прекращает расти, а ее рынок — активно развиваться.

До конца 2005 года в России планируется запуск пяти новых производств БОПП-пленок. Отсутствие ввозных пошлин, географическая близость и приемлемые цены в очень короткий срок могут сделать новых российских производителей более выгодными поставщиками пленки в Украину, чем конкуренты из Азии, Среднего Востока и Западной Европы.

Международный концерн «Бипак Групп» закончил работы по созданию собственного производства БОПП-пленки в России. Запуск завода, расположенного в Подмосковье, состоялся в мае этого года.

Для многих семей на юге и западе Украины продажа урожая, выращенного в теплицах, остается единственным источником прибыли. На сегодняшний день только стекло может служить аналогом материала для покрытия теплиц, однако пленка постепенно вытесняет стекло в данном секторе рынка.

В первом квартале 2005 года стартовало уникальное высокотехнологичное производство, которое в скором времени изменит расстановку сил на украинском рынке тепличных пленок.


С этой заявкой выступает отечественный бренд «Торговый Дом «Союз» — не новичок пленочного бизнеса, а компания, обладающая большим и интересным опытом. Ее сотрудники стояли у истоков становления и развития в «тепличной» Украине полимерного движения.

Поликарбонатные пленки — материал для производства прозрачных изделий с особыми свойствами: прочных, цветостойких и экологически безопасных. Из многослойных пленок на основе ПК, переработанных методом глубокой вытяжки, можно создавать трехмерные изделия, декорированные с помощью цифровой печати.

Участники рынка БОПП-пленок СНГ и Восточной Европы ожидали серьезных перемен в 2005-м году. Запуск пяти заводов по производству БОПП в России, чья суммарная мощность заметно превосходила бы объем российского рынка, фактически означал появление новых и агрессивных поставщиков на близлежащие рынки.

Гибкая упаковка является наиболее универсальной, экономичной, привлекательной, инновационной, удобной и функциональной формой упаковки, доступной на сегодняшний день. Она широко используется для разнообразных товаров. И в связи с переходом от жесткой упаковки к гибкой потребление полимерных пленок продолжает расти.

4

tomsk.ru

Анонсы событий